KUJALAN KOMPOSTI OY Kujala Composting Plant (in english)
Päijät-Hämeen Jätehuolto Oy ja LV Lahti Aqua Oy (ent. Lahti Vesi Oy) perustivat 30.09.2003 yhteisen yhtiön, Kujalan Komposti Oy:n. Kujalan Komposti Oy on rakennuttanut Kujalaan tunnelikompostointilaitoksen, jonka maksimikapasiteetti on yhteensä 38 000 t/a biojätettä ja lietteitä. Sen kokonaisala on 8 302 m2 ja kokonaistilavuus 92 000 m3. Kustannusarvio on 11,5 milj. € ALV 0% . Laitos valmistui toukokuussa 2005 ja on otettu käyttöön täydellä kapasiteetilla heinäkuussa 2005.
Kujalan kompostointilaitos
Kujalan Komposti Oy:n tarkoituksena on hoitaa omistajayhtiöiden biojätteiden ja lietteiden käsittelyä tehokkaasti, taloudellisesti ja ympäristöhaittoja ehkäisten sekä tarjota käsittelypalveluja myös ympäristökunnille liiketoimintaperiaatteita noudattaen. Osakasyhtiöiden lisäksi ympäristökunnista Artjärvi, Hollola, Nastola, Orimattila, Kärkölä, Hämeenkoski sekä Padasjoki toimittavat jätevedenpuhdistamolietteensä kompostointilaitokseen.
Kujalan kompostointilaitos keväällä 2006
Kujalan Komposti Oy:n rakennuttama kompostointilaitos sijaitsee Kujalan jätekeskuksessa, Lahdessa. Sen kokonaisala on 8 302 m2 ja -tilavuus 92 000 m3. Laitoksen kokonaisinvestointi oli n. 11,5 milj. euroa, prosessisuunnittelun teki itävaltalainen RAB Gmbh ja rakennushankkeen pääurakoitsijana toimi YIT Rakennus Oy.
Laitoksella on ympäristölupa; Nro YLO/lup/118/02, Diaarinro 0301Y1143-111 sekä KTTK:n (Kasvien tuotannon tarkastuskeskus) antama päätös Euroopan parlamentin ja neuvoston asetuksen (EY) n:o 1774/2002 mukaisesta kompostointilaitoksen laitoshyväksynnästä, Dnro 2/762/2004, 12.02.2006.
Kompostointilaitoksen toiminta alkoi 1.7.2005. Laitoksen käyttöaste oli 80 % ensimmäisen puolivuotiskauden aikana.
Laitoksessa käsitellään Päijät-Hämeen alueen kaikki erilliskerätyt biojätteet, LV Lahti Vesi Oy:n puhdistamolietteet ja seitsemän ympäristökunnan jätevedenpuhdistamoiden lietteet. Laitoksen toimintaa valvoo ympäristöluvan perusteella Hämeen Ympäristökeskus ja eläinsivutuoteasetuksen perusteella KTTK.
Toimintaperiaate
Laitos on suunniteltu käsittelemään biojätettä 12 000 t/a, mädätettyä yhdyskuntajätevesilietettä 16 000 t/a ja mädättämätöntä yhdyskuntajätevesilietettä 7 400 t/a. Biojätteet ja lietteet käsitellään eri käsittelylinjoissa, kompostointitunneleissa, joiden kastelujärjestelmää, ilmanvaihtoa sekä kompostimassan lämpötilaa ja kosteutta ohjataan erillisellä prosessinohjausjärjestelmällä.
Kompostia kierrätetään
Homogeenisen ja riittävän huokoisen kompostointimassan aikaansaamiseksi sisään tulevaan biojätteeseen ja lietteeseen sekoitetaan seosainetta ja laitoksen sisältä kierrätettävää, osittain hajonnutta kierrätyskompostia. Sisään tulevat biojätteet puretaan laitoksen aulatilan vastaanottobunkkereihin, joista ne seostetaan yhdessä seosaineen ja kierrätyskompostin kanssa murskaavaan sekoittimeen ja edelleen varastokasaan.
Automaattikuljettimet jakavat seoksen tunneleihin
Varastokasasta biojäteseos syötetään sekoittimen kautta tunnelien syöttökuljettimeen, jonka viimeisenä tunnelia täyttävänä
osana on automaattikasettikuljetin. Lietteet syötetään suoraan syöttökuljettimen sekoittimeen yhdessä seosaineen ja kierrätyskompostin kanssa. Biojätettä sekoitetaan neljässä ja lietettä kahdessa käsittelyvaiheessa.
Hygienisointi varmistaa kompostin laadun
Ensimmäisen tunnelivaiheen jälkeen kompostimassa seulotaan ja alle 12 mm lajite siirretään hygienisointitunneliin. Siellä massan lämpötilaa nostetaan siten, että eläinsivutuoteasetuksen mukainen 70 ºC:n lämpötila saavutetaan koko massassa vähintään tunnin ajaksi, jonka jälkeen kompostissa ei ole enää salmonellaa, suolistopatogeeneja, eläviä rikkaruohon siemeniä tai kasvitautien aiheuttajia.
Hajuhaitat minimissä
Biojätteen yli viiden viikon ja lietteen kolmen viikon käsittelyaika takaa kompostin hajuttomuuden ulkokentälle tuotaessa.
Laitoksessa on mittava biologinen hajukaasujen käsittely-yksikkö. Prosessin kaikki ilma otetaan hallin sisätiloista ja puhdistetaan ennen ulospuhaltamista. Prosessi-ilma jäähdytetään erillisessä jäähdytysyksikössä, ilmasta pestään vesipesurissa ammoniakki, jonka jälkeen se ohjataan hajukaasuja hajottavia mikrobeja sisältäviin biosuotimiin ja vielä kerran vesipesuriin. Laitoksen läpi kulkee ilmaa noin 65 000 m3/h. Piipusta mitatut hajupäästöt ovat olleet alle 500 hajuyksikköä/m3.
Vedet käsitellään laitoksessa
Kompostimassasta, jäähdytinyksiköstä ja pesureista irtaantuvaa vettä sekä kondenssivettä käytetään kompostimassan kosteuden säätelyyn. Kierrätettävä vesi kulkee puhdistinyksikön kautta ja ylijäämävesi, noin 3 000 m3/a, johdetaan Lahti Aqua Oy:n viemäriverkkoon.
Komposti jatkojalostetaan kasvualustaksi Ari SAVOLAINEN, toimitusjohtaja GSM 050 324 7415 Niko WASSHOLM, laitosinsinööri GSM 050 366 0048
Laitos tuottaa biokompostia noin 3 000 t/a ja lietekompostia 10 000 t/a. Komposti on hygieenistä sekä tasalaatuista ja valmista sellaisenaan maanparannusaineeksi maanviljelykseen tai jatkojalostuksen jälkeen kasvualustaksi.
KUJALAN KOMPOSTI OY:n henkilökunta
Matti PURANEN, laitospäällikkö GSM 040 701 6492
Simon VEDERNJAK, laitosinsinööri GSM 044 313 1041
Laitos tuottaa kompostia vuodessa 30.000 kuutiota
Mullaksi komposti muuttuu kun siihen sekoitetaan hiekkaa, saviainesta ja turvetta.
Kujala Composting Plant
Kujala Compost is a limited company owned (50/50) by LV, Lahti Water Ltd and Päijät-Häme Waste Disposal Ltd. The Company’s main purpose is the realization of effective and economic waste management through the processing of the shareholders’ bio-waste and sludge, as well as to prevent environmental hazards and offer waste treatment services to the neighbouring municipalities, whilst observing solid business principles.
The Kujala Composting Plant was built by Kujala Compost Ltd and is located at the Kujala Waste Centre, about 7km from Lahti. It covers a total area of 8 302 m2 and a volume of 92 000 m3. The total investment of the institution was about 11,5 million €. The Austrian company, RAB Gmbh has designed the process and YIT Construction Ltd served as the main contractor of the building project.
The Plant is in possession of an environmental licence; No. YLO/lup/118/02, Diaarinro 0301Y1143-111, as well as a decision given by The Plant Production Inspection Centre, (KTTK), in accordance with the European Parliament and European Council’s (EC) regulation n:o 1774/2002 on the approval of composting plants, Dnro 2/762/2004 of 12.02.2006. The Plant began its operations on 1.7.2005 and 80% of the Plant’s capacity has already been utilised during the first half year period.
All the biowaste collected from different areas in the Päijät-Häme region is processed at the Plant as well as the refinery sludge of LV Lahti Water Ltd and the sludge of the waste water purification plants of seven neighbouring municipalities. The operation of the Plant is monitored by the Häme Regional Environment Centre, on the basis of the regulations stipulated in the environmental licence and The Plant Production Inspection Centre’s (KTTK) regulations on animal by-products.
Operating principle
The Plant has been designed to process 12 000 t/a biowaste, 16 000 t/a unaerobic digested municipal waste water sludge and 7 400 t/a raw municipal waste water sludge. Biowaste and sludge are processed in different processing lines and composting tunnels where the irrigation system and ventilation as well as the temperature and moisture of the composting mass are controlled by a separate process control system.
The compost is recycled
To create a composting mass which is homogenous and porous enough, the incoming biowaste and sludge are mixed with a compound substance and partly decomposed recycling compost from inside the plant. The incoming biowaste is unloaded into the reception bunkers in the reception hall of the Plant where it is mixed with the compound substance and the recycling compost and then forwarded to the waste storage
Automatic machine conveyors divide and deliver the mixture into tunnels
The biowaste compound is fed from the waste storage through the mixer to the feeding conveyor of the tunnels of which the last part of the tunnel is filled by an automatic cassette conveyer. The sludge together with the compound substance and the recycling compost is fed directly to the feeding conveyor of the mixer. The biowaste is mixed in four processing phases and the sludge in two.
The hygienic process secures the quality of the compost
After the first tunnel phase the compost mass is screened and the parts smaller than 12 mm is transferred to the hygienic processing tunnel. Here the temperature of the compost mass is increased to 70º C for at least one hour, in accordance with the regulations regarding animal by-products, to ensure the absence of salmonella, bowel pathogens, living weed seeds or sources of plant diseases.
Minimizing bad odours
A processing time of more than five weeks for biowaste and three weeks for sludge guarantees odourless compost when it is brought to the outdoor yard. There is a large biological processing unit for odour emissions at the Plant, where all the air from the inside spaces is cleaned before it is released into the atmosphere. The air is cooled in a separate cooling unit and the ammonia removed in a washer, after which it is channelled to the biofilter which contains microbes which break up the odours where-after it is washed again. Air moves through the Plant at about 65 000 m3/h. The odour emissions measured in air taken from the pipe have been less than 500 odour units/ m3.
The water is processed in the Plant
Water withdrawn from the compost mass, cooler unit and washer, as well as the condensed water is used to regulate the moisture of the compost mass. The water to be recycled goes through the cleaning unit and the surplus water, about 3 000 m3/a, is channelled to the sewer system of Lahti Water Ltd.
The compost is upgraded as a substratum
The Plant produces about 3 000 t/a biocompost, and 10 000 t/a sludge compost. The compost is hygienic and of even quality and as such ready for farming purposes, or after upgrading, as a substratum soil improvement material.